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    1. 塑膠用高硬度高光澤熱塑性丙烯酸樹脂的研究
      來源:    發布時間: 2019-01-03 16:15   2847 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
        研究通用型的塑膠基材用高硬度高光澤熱塑性丙烯酸樹脂,以克服目前涂料裝飾行業普遍存在的共性問題,即:高硬度低光澤、高硬度易開裂、高耐化學品性低光澤、高硬度高耐化學品性顏料分散性差等問題,力求通過個性化的產品設計解決樹脂極性與顏料潤濕分散性
        研究通用型的塑膠基材用高硬度高光澤熱塑性丙烯酸樹脂,以克服目前涂料裝飾行業普遍存在的共性問題,即:高硬度低光澤、高硬度易開裂、高耐化學品性低光澤、高硬度高耐化學品性顏料分散性差等問題,力求通過個性化的產品設計解決樹脂極性與顏料潤濕分散性、相對分子質量大小及其分布等特點相結合,將具有顏料分散性好的不飽和油改性醇酸樹脂引入反應體系中,以常規丙烯酸單體、特種丙烯酸功能單體、特殊不飽和酸等原料組成聚合反應體系,并接枝不飽和油改性醇酸樹脂,按照單體配比設計玻璃化轉變溫度,以經過優化組合的混合溶劑體系作為分散介質,通過自由基聚合制備通用型實色漆用高光澤、高硬度、耐醇性及耐化學品性良好的熱塑性丙烯酸樹脂。由該樹脂制備的涂料可應用于高要求的筆記本電腦、手機、數碼相機、攝像機等3C產品以及汽車美容、車內裝飾等相關產品,并達到以上應用性能指標。為解決以上問題,目前大多通過拼入不同樹脂達到高光澤、高硬度、高耐酒精等目標。本試驗設計了一種熱塑性丙烯酸樹脂,可以同時解決以上塑膠行業涂裝問題,并達到各類高要求產品應用性能指標。
        1 實驗部分
        1.1 實驗原材料
        甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯:工業級,日本三菱;引發劑、相對分子質量調節劑、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸羥丙酯、特殊不飽和酸(油改性醇酸樹脂):工業級,廣州富邦貿易有限公司;溶劑:工業級,江蘇華興化工有限公司;ABS稀釋劑:工業級,自制;流平劑BYK 306、分散劑BYK 110:工業級,畢克化學;增硬耐磨劑:工業級,道康寧;鈦白粉R930:工業級,日本石原。
        1.2 熱塑性丙烯酸樹脂的制備
        將油改性醇酸樹脂接枝到熱塑性丙烯酸樹脂分子鏈上,組成穩定的樹脂體系。此樹脂可以有效提高漆膜光澤和硬度,改善熱塑性丙烯酸樹脂的顏料潤濕分散性。
        根據設計的玻璃化轉變溫度和Fox方程計算不同單體的配比,將各種反應單體以及油改性醇酸樹脂、混合溶劑、引發劑及相對分子質量調節劑按照適當的配比加入到高壓蒸汽反應釜中進行反應。
        具體過程如下:將混合溶劑投入反應釜中,通入氮氣置換反應釜中的空氣,加熱到90~110 ℃,將各種反應單體在4~4.5 h內滴入反應釜,保溫2 h,再加入引發劑及相對分子質量調節劑于反應釜,再保溫2.5~3 h,調黏,降至室溫,出料。制得樹脂樣品,對其常規理化指標進行檢測。
        1.3 涂料的制備
        將部分熱塑性丙烯酸樹脂、混合溶劑、分散劑投入攪拌罐,攪拌下加入顏料,并以800~1 000 r/min高速分散30 min,然后經砂磨機研磨至細度合格(≤10 μm)。研磨好的涂料色漿先補加剩余的樹脂、溶劑和助劑,然后繼續以800~1 000 r/min高速攪拌30 min至均勻,用混合溶劑調節黏度,制版檢驗,然后過濾出料、包裝入倉。
        1.4 漆膜的制備
        按GB/T 9271—2008對ABS板進行前處理,噴漆,漆膜厚度(10±2)μm,于60~65 ℃烘烤 3 h,得到樣板。
        層間附著力檢測項目的漆膜制備方法:按GB/T 9271—2008對ABS板進行前處理,噴漆,漆膜厚度(10±2) μm,于60~65 ℃烘烤15~30 min,噴漆,漆膜厚度(10±2) μm,再于60~65 ℃烘烤3 h,制得合格樣板。
        制得的漆膜表面光滑平整、色漆不起花、鋁粉不發黑、不出現嚴重干噴現象,單涂層漆膜厚度控制在(10±2) μm;復合涂層漆膜厚度控制在(18~24) μm。http://www.00car00.com/
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